12 月 22 日，格科微董事长赵立新表示，为了突破高端图像传感器工艺的知识产权垄断和制造壁垒，公司决定自建工厂。历经三年，临港工厂终于落地，12 英寸 CIS（CMOS 图像传感器）集成电路特色工艺产线顺利开通，公司成功转型为 Fab-Lite（轻晶圆厂）模式。同日，格科微在上海临港举办以 "Fab-Lite 新模式 · 引领中国芯未来 " 为主题的 20 周年庆典暨临港工厂投产仪式。

一般而言，A 股大部分芯片设计公司均为 Fabless 模式。CIS 国内龙头韦尔股份，同样采取 Fabless 模式。不过，CIS 领域另外两大龙头索尼和三星，均为 IDM 模式。

所谓 Fab-Lite，则是介于 Fabless 模式与 IDM 模式之间的经营模式，即在晶圆制造、封装及测试环节采用自行建厂和委外加工相结合的方式。

为何格科微选择自建晶圆厂，从赵立新的发言中可窥一二。其表示，半导体设计公司，特别是 CIS 和 LCD   Driver（液晶显示驱动）的公司，核心竞争力有三个，分别为：以技术支撑的品牌、独特的销售渠道和折旧后的自有工厂。

赵立新认为，绝对的成本就是工厂。如果工厂折旧完了或者利用 Foundry（晶圆代工厂）闲置时候的产能，可以拿到非常好的成本结构。

此外，赵立新也表示，未来格科微将以此为基，努力实现新战略，紧扣客户需求，推动核心技术产品化，跨越 30 亿美元收入台阶。

此次，格科微也带来了三款新产品。赵立新表示，公司在 16M 像素以下产品领域已经具有市场领先地位，并且此前推出的单芯片高像素产品 GC32E1 赢得了客户的高度认可，而此次推出的三款单芯片高像素产品将助力公司进一步拓展中高端市场。

除了 CMOS 图像传感器芯片，格科微也有显示驱动芯片业务。对于格科微为何从事显示驱动，公司副总裁王富中表示，显示驱动是巨大的市场，是百亿美元的级别，并且它的供应链和产业链与公司的 CIS 有很强的协同优势。

那么，格科微又将如何发展显示驱动业务呢？王富中认为，首先要非常聚焦于手机业务。要在手机市场深度耕耘，从最低阶的 QQ   VGA（为 120*160 分辨率），通过不停地设计和工艺的创新，一版一版迭代，直到在这个市场上拿到超过一半的份额，才会往下一个市场走。

每日经济新闻

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